Κέντρο κοπής και κατεργασίας προφίλ αλουμινίου

Αυτό είναι έναΚέντρο κοπής και κατεργασίας προφίλ αλουμινίου CNCπου ενσωματώνειERPλογισμικό πόρτας και παραθύρων +3-γωνιακό αποδοτικό πριόνισμα+ 3-σταθμός/ 4-κατεύθυνση/ 8-διάτρηση και φρεζάρισμα άξονα + χάραξη με λέιζερ.

Οι πρώτες ύλες προφίλ τοποθετούνται στον κυκλοφορητή για έξυπνη σύσφιξη, η οποία μπορεί να πραγματοποιηθείγωνιακή κοπή, διάτρηση και φρεζάρισμα τουτρύπες έγχυσης κόλλας, γωνιακές τρύπες κωδικού, τρύπες καρφίτσας, οπές αποστράγγισης, οπές κλειδαριάς κουτιού, γραμμές κεντρικής στήλης, λοξότμηση οδήγησης, κοπή προστασίας γωνίας, και τα λοιπά. .
Μετά τη σύσφιξη, δεν απαιτείται κύκλος εργασιών ή ταξινόμηση. Αφού ολοκληρωθεί όλη η επεξεργασία, εισέρχεται απευθείας στη διαδικασία συναρμολόγησης.
Ο εξοπλισμός καταλαμβάνει μια μικρή περιοχή, έχει χαμηλές απαιτήσεις από τους χειριστές και έχει γρήγορο χρόνο επεξεργασίας. Είναι ένα βασικό ανταγωνιστικό προϊόν για τη μαζική παραγωγή θυρών και παραθύρων, διευκολύνοντας την επεξεργασία πορτών και παραθύρων.
Κατάλληλο για επεξεργασία προφίλ πόρτας και παραθύρων με προφίλ αλουμινίου όχι μεγαλύτερα από 180 mm σε πλάτος και 150 mm σε ύψος.

1. Το κέντρο κοπής και κατεργασίας προφίλ αλουμινίου CNC αποτελείται από8 κύριες ενότητες: μονάδα φόρτωσης και μεταφοράς, μονάδα τροφοδοσίας, μονάδα πριονίσματος, μονάδα διάτρησης και φρεζαρίσματος, μονάδα σήμανσης λέιζερ, μονάδα εκφόρτισης, μονάδα εξόδου εκφόρτισης και μονάδα αυτόματης επισήμανσης, επιτυγχάνοντας έτσι χειροκίνητη φόρτωση τελικών υλικών Εφάπαξ σύσφιξη, χωρίς ανακύκλωση, χωρίς ταξινόμηση, όλες τις ευέλικτες αυτόματες λειτουργίες σύνθετης επεξεργασίας.

2. Μετά από απλές ρυθμίσεις συστήματος, το σύστημα μπορεί να επεξεργαστεί απευθείας αυτόματα σύμφωνα με τα δεδομένα που έχουν βελτιστοποιηθεί από το λογισμικό. Οι πελάτες μπορούν επίσης να εισάγουν τα δεδομένα επεξεργασίας προφίλ που έχουν βελτιστοποιηθεί από το λογισμικό βελτιστοποίησης θυρών και παραθύρων στη λειτουργία και το σύστημα χρησιμοποιώντας δίσκο USB ή δίκτυο (πρέπει να επικοινωνήσουν με τον κατασκευαστή του λογισμικού εκ των προτέρων τη δομή δεδομένων).

3. Αυτό το μοντέλο υιοθετεί εισαγόμενο σύστημα ελέγχου και σερβοελεγκτή απόλυτης τιμής διαύλου. Ολόκληρο το μηχάνημα μοιράζεται 16 άξονες CNC, 10 άξονες μετατροπής συχνότητας και η υποστήριξη πολλαπλών επιπέδων πίεσης και υλικού πραγματοποιούνται μέσω επικοινωνίας CNA, μετατροπέα συχνότητας, διαύλου οδηγού και ελέγχου προγράμματος υπολογιστή αντίστοιχα. Η μετάδοση δεδομένων είναι σταθερή και γρήγορη.

4. Η διεπαφή ανθρώπου-μηχανής του υπολογιστή βιομηχανικού ελέγχου είναι πιο βολική για τη χρήση του χειριστή και είναι πιο βολική η εναλλαγή της επιλογής λειτουργίας, της ρύθμισης παραμέτρων και της αντιμετώπισης προβλημάτων του πριονιού κοπής.

5. Εξοπλισμένος με αυτόματο εκτυπωτή γραμμωτού κώδικα για εκτύπωση αναγνώρισης υλικού σε πραγματικό χρόνο, οι πληροφορίες διαδικασίας μπορούν να εντοπιστούν για να διευκολυνθεί η διαχείριση υλικού.

Παροχή ηλεκτρικού ρεύματος

380V/50Hz ή προσαρμοσμένο

Ταξίδι στη τροφοδοσία χειριστή

Ταξίδι εκφόρτωσης χειριστή

Εύρος σύσφιξης άξονα C